当前，国内越来越多的施工项目都积极应用BIM技术，尤其是在超大型复杂工程、三边工程、工期紧且成本压力大的现浇钢筋混凝土结构工程中，BIM技术的应用越来越凸显其价值，它能更快消化设计方案，更快发现技术问题，更快理出工程数据，用于生产计划、备料、控制进度等。运用BIM技术辅助PC工艺，可以明确建筑信息模型，搭建构件的外形、尺寸、材料性能，制作PC施工的3D模型，利用BIM模拟施工，进行节点碰撞检查。

正是因为BIM技术有协调性、可视化、模拟性等特点，可为各专业图纸的整合、构件图的深化、安装管道的综合排布提供有利的技术支撑，通过BIM技术模拟性，我们甚至可以模拟PC构件吊装施工场景，找到可能存在的问题，并对技术方案进行可视化交底。

BIM技术特点和PC项目特点有良好的互补性，为了将PC构件制作的更加严谨，各专业技术人员必须根据模型进行安装管线与PC构件预留洞口之间的校核工作，找出问题点，提交设计单位进行修改，出具精确的PC构件图，把施工中可能出现的问题消灭在BIM模型中。

前期的付出让PC施工变得更加从容：预制工厂根据项目提供的BIM图纸生产的构件合格率达到100%，保证了现场施工需求；在施工前对工人进行形象直观的三维可视化技术交底，大大提高了交底质量；项目还利用BIM技术对施工工艺进行创新，优化施工方案，保证了生产效率和工程整体施工质量。

以往的工程项目之所以有那么多的风险，就是因为工程项目各专业信息零碎化，形成一个个的信息孤岛，信息无法整合和共享，各专业缺少一种共同的交互平台，造成信息流失和传递失误。BIM技术的产生有望改变这一局面，建筑施工司空见惯的“错漏碰缺”和“设计变更”所增加的建造成本、社会成本都可以通过BIM技术得到有效的改善。由于建筑、结构和安装之间共享同一模型信息，检查和解决各专业间存在的冲突更加直观和容易。

为了实现信息化管理 ，我们每一块预制构件都安上“身份证”——二维码。预制构件从加工，出厂，运输，现场堆放，吊运，安装等整个施工状态通过二维码及云平台手段实现信息共享。管理人员只需打开手机APP，在移动终端查看构件属性；而在电脑上，打开BIM管理系统，可以查看任何一个部分的施工参数及当前施工进度情况，让施工管理变得便捷。

从传统的二维平面到如今的三维交底，四维管理，BIM可以让项目收获了实实在在的工程效益。而在狭小场地内进行现场布置、绿色施工方面，BIM也能发挥不小作用。通过BIM技术对前期全过程工况模拟，项目合理布局，使空间利用率达到最高、施工效率提升到最大：重新设定挖机操作点位、减少非必要的路面硬化、设置环场排水沟进行水循环利用……

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